應(yīng)用普遍，類型較多，適應(yīng)性廣。其傳遞的功率可達近十萬千瓦,圓周速度可達200m/s，效率可達0.99。齒輪傳動大多數(shù)為傳動比固定的傳動，少數(shù)為有級變速傳動。但是齒輪傳動的制造及安裝精度要求高，價格較貴。且不宜用于傳動距離過大的場合。同步帶是嚙合傳動中*一種不需要潤滑的傳動方式。在嚙合傳動中，它的結(jié)構(gòu)zu簡單，制造zu容易，zu經(jīng)濟，彈性緩沖的能力zu強，重量輕。
伺服刀塔兩軸可以任意布置，噪聲低.它的帶由專業(yè)廠商生產(chǎn)，帶輪自行設(shè)計制造,它在遠距離、多軸傳動時比較經(jīng)濟.同步帶傳動時的線速度可達50m/s（有時允許達100m/s），傳動功率可達300kw，傳動比可達10（有時允許達20），傳動效率可達98.0。
電主軸是zui近幾年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。
定位精度與重復精度高，刀盤轉(zhuǎn)動與分割定位采用高性能伺服馬達驅(qū)動。動作快速，定位。換刀快速，無亂刀問題。動作順暢，無噪音。刀塔組裝后，再配合伺服控制精修，保證刀塔精度5µ以內(nèi)。通用于各種CNC控制器。零組件自制率高達80%，*自我掌控零件精度。大部分材料采用日本進口材料，確保刀塔材質(zhì)穩(wěn)定性與使用壽命。
